為規范鋁單板工藝轉換的展開方法，制定本標準。

一、鋁單板加工圖紙分析

得到客戶加工圖紙后，需對該圖紙對應的安裝部位，精度要求有一個清晰的認識，然后分析圖紙的正確性及加工方案，對圖紙無疑義后，應在加工圖上簽字，表示該圖紙已核對無誤。對圖紙有疑義找圖紙設計進行溝通，對圖紙有修改的地方應在修改處簽字確認，外部設計師需對方傳真更改確認函；對加工方案不確定的，尤其是用到板面通長焊的方案，首先要通知工藝主管以確認該方案的可行性，必要時和鈑金廠進行溝通，或通過定做首件確認工藝方案。

二、鋁單板鈑金工藝轉換原則：                                          

①符合圖紙要求，工藝轉換后的尺寸、形狀須符合圖紙的尺寸和工藝要求。

②遵循展開件不干涉原理，如果在展開圖中出現重疊的地方，需要把重疊的部分分開，作為附件進行焊接處理。

③以節省材料為準則，如果鋁單板展開圖對材料浪費嚴重，可以考慮將產品分割成幾個部分展開。

④結合設備限制與加工工藝限制，保證按展開件下料后，產品能夠正常生產。

⑤按鋁單板展開圖折邊后，應使焊縫長度小，尤其要避免板面焊接，如非必要，盡量把焊縫安排在邊角處。

三、鋁單板成型偏移計算

1、 折彎線的偏移計算

    在板厚在2mm到3mm之間時，偏移計算滿足以下計算方法。

    板厚=t

    折彎角度=θ

    偏移=λ

    當θ=90°時，λ=t-0.5。

    當θ≠90°時，λ=(t-0.5)*ctg(θ/2)。

θ=45°時，cot(22.5°)=2.415    λ1= 3.6225    λ2=4.83    λ3=6.0375  

θ=60°    cot(30°)=1.732      λ1= 2.598     λ2=3.464   λ3=4.33

θ=120°   cot(60°)=0.866      λ1= 1.299     λ2=1.732   λ3=2.165

θ=135°   cot(67.5°)=0.414    λ1= 0.621     λ2=0.828   λ3=1.035

θ=150°   cot(75°)=0.268      λ1= 0.402     λ2=0.536   λ3=0.67

2、鋁單板銑槽的偏移計算

銑槽折彎可使折彎處圓角較小，可用人工折彎成形。對于折彎圓角要求較高的鋁板，鋁單板邊部為弧形或不規則曲線的鋁板需采用銑槽折彎工藝。銑槽后，剩余板厚應為2.0mm，所以，銑槽板一般是2.5mm或3mm厚的鋁板，銑槽工藝系數按板厚t=2.0mm計算，即折彎θ=90°時，偏移系數λ=2-0.5，為1.5mm。

 當θ≠90°時，λ=1.5*ctg(θ/2)。

3、鋁單板反折

反折時，偏移計算方法同上，但須注意反折圖形尺寸的標注一般不含板厚，故鋁單板在計算完偏移系數后需減去板厚。

設板厚t=3mm，則正折系數為2.5mm，反折系數為-0.5mm。

四、鋁單板基本板型展開  

基本板型的鈑金展開工藝的方法：

L表示鋁板長度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度

根據鋁板折彎系數關系，可得出關系式：

W’=W -（t - 0.5）X  2 ，  L’=L -（t - 0.5）X ，2 H’=H -t + 0.5   (t為鋁板厚度)/

鋁板厚度（mm）

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

下料尺寸1（mm）

L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18

下料尺寸2（mm）

W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18

2、 L型板

三視圖 展開圖 

L表示鋁單板長度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度                                                                          

根據鋁板折彎系數關系，可得出關系式：

W1’=W1 -（t - 0.5）X 2       

W2’=W2 -（t - 0.5）X  2

L’=L -（t - 0.5）X  2

H’=H - t + 0.5                      (t為鋁板厚度)

鋁單板厚度（mm）

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

下料尺寸1（mm）

L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18

下料尺寸2（mm）

W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18

3、鋁單板槽型板

L表示鋁板長度，W表示鋁板寬度,H表示鋁板折邊高度

根據鋁板折彎系數關系，可得出關系式：

W1’=W1 -（t - 0.5）X  2       

W2’=W2 -（t - 0.5）X 2

W3’=W3 -（t - 0.5）X 2

L’=L -（t - 0.5）X 2

H’=H - t + 0.5                      (t為鋁板厚度)

鋁板厚度（mm）

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

下料尺寸1（mm）

L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18

下料尺寸2（mm）

W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18

4、鋁單板圓弧板

L表示鋁單板長度，W表示鋁板弧長,H表示鋁板折邊高度

根據鋁板折彎系數關系，可得出關系式：

W’=W（R-t/2）/R-(t-0.5) X 2      

L’=L -（t - 0.5）X 2

H’=H -t + 0.5                      (t為鋁板厚度)

可得出下表：

鋁單板厚度（mm）

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

下料尺寸1（mm）

L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18

下料尺寸2（mm）

W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18

五、鋁單板折邊處理  

1、鋁單板包邊  

在做工藝時，需包邊有以下幾種情況：

當同一個邊角的兩條折邊長度不一致時，需采用長邊包短邊的方式。（當a>b時）

當同一個角度的兩條折邊方向不一致時，需采用全包邊的方式。