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一般在高溫下承載鍛件的工裝，都要求具有較好的耐熱性能和一定的耐蝕性，以防止鍛件嚴(yán)重氧化，有的還要求能抗?jié)B碳等。為了滿足這些要求，一般都從材料的選擇上加以考慮，因此材料的成本較高。

電力和燃料是目前我國(guó)熱處理生產(chǎn)的主要能源，由于我國(guó)電力主要是火力發(fā)電，火力發(fā)電的能源仍是燃料。因此，我們要大力發(fā)展水電和核電，改善我國(guó)能源結(jié)構(gòu)，減少對(duì)大氣的污染。

模鍛是鍛造成形的主要工藝，所用設(shè)備主要有模鍛錘、無(wú)砧座錘、曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和高速錘等。

鍛造加工質(zhì)量的檢測(cè)可以根據(jù)鍛件的原材料，形狀，尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備，鍛件必須在生產(chǎn)工藝文件指定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。

鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此，正確計(jì)算變形力，是選擇設(shè)備、進(jìn)行模具校核的依據(jù)。對(duì)變形體內(nèi)部進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析，也是優(yōu)化工藝過(guò)程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

分模面選擇的原則除一般按開式模鍛確定外，還應(yīng)根據(jù)多向模鍛的成形特性考慮模具、工藝等方面的問(wèn)題。

一般墊模和套模可在車庫(kù)上加工；有的扣模可用創(chuàng)床加工，一些特殊形狀或帶肋的件需用銑床加工或電脈沖加工；而摔子、合模則宜采用熱反印法制作，下面主要介紹熱反印法。

熱軋型鋼軋輥的斷裂形式多種多樣，可采用以下措施防止其斷裂: (1)保證上機(jī)軋輥鍛件質(zhì)量。軋輥鍛件安裝前表面不得有凹坑、麻點(diǎn)、沙眼等表面缺陷。同時(shí)，應(yīng)提高札棍的磨削質(zhì)磨削是消除軋...

鍛件坯料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，按其形成的原因可分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。